Холодная ковка — хобби, приносящее деньги

Кованые изделия с незапамятных времен используются на производстве и в быту. Процесс ковки может производиться не только горячим способом, но и холодным, без нагревания заготовок в кузнечном горне. Холодная ковка своими руками для некоторых домашних мастеров стала отличным хобби. Это занятие может приносить огромное удовольствие от оформления заборов и других сооружений на дачном участке, и немалые деньги. Для некоторых это увлекательное занятие становится основным способом получения заработка.
Что же такое холодная ковка, для каких целей она применяется, какие нужны приспособления для ее осуществления?

Объекты использования холодной ковки

Ковка без предварительного нагрева металлических заготовок — это и есть холодная ковка. Материал в результате приобретает особую прочность, когда он проходит через детали оснастки. Гнутые изделия приобретают такую прочность, что переделать их в случае ошибки будет практически невозможно. Такая ковка имеет свои преимущества:

Конечный результат работы совершенно не зависит от профессионализма и опыта рабочего.
Работы выполняются по трафарету.

Изделия, полученные методом холодной ковки, используются:

В виде решеток на окнах, защищающих от несанкционированного проникновения посторонних людей в помещение магазина или частного дома.
Из таких деталей выполняют козырьки, перила и другие элементы фасада.
Кованые холодным способом детали украшают заборы, калитки и ворота.
Из них собирают предметы мебели для дачи: стулья, скамейки, столы.
Кованые детали применяются при изготовлении каминных решеток и цветочных подставок.

Инструмент для выполнения ковки
Для совершения холодной ковки своими руками требуется некоторое оборудование. С течением веков оно совершенствуется, появляются новые инструменты. Чаще всего мастера ковки используют в своей работе следующие приспособы:

Гнутик.
Фонарик.
Твистер.
Улитка.
Волна.

Все оборудование для процесса холодной ковки достаточно простое по конструкции и может быть сделано своими руками. Стоит рассмотреть каждый инструмент подробнее.

Гнутик — самый распространенный инструмент, без которого немыслим процесс холодной ковки. Это приспособление позволяет гнуть полосы и бруски металла под нужными углами. С помощью этого приспособления можно создавать детали в виде дуг различного радиуса.
Фонарик — это специальная оснастка для получения декоративного элемента с таким же названием из переплетенных металлических прутов. Фонарик позволяет обрабатывать прутки до 30 мм диаметром и квадратные заготовки до 16 мм толщиной.
Т вистер немного напоминает предыдущий инструмент. Это приспособление позволяет выполнять кручение заготовки вокруг собственной продольной оси. Можно скручивать полосы шириной до 3 см, квадраты сечением до 16 мм.
Улитка позволяет получать металлические элементы спиральной формы. Брусок или пруток, предназначенный для изготовления спирали, может иметь диаметр или толщину до 12 мм. Радиус изгиба деталей выбирается мастером.
Волна — само название указывает на то, что этот инструмент приспособлен для изготовления волнообразных металлических деталей из прутка, квадрата, круга, трубок другого профиля с небольшим сечением.

Для начинающих мастеров холодной ковки перечисленных инструментов вполне достаточно. Со временем может появиться необходимость в приобретении или изготовлении более сложных приспособлений для своей мастерской. Все оборудование для выполнения холодной ковки отличается предельной простотой в использовании. Для сгибания материала нужно только немного физической силы, навыков и опыта, которые нарабатываются очень быстро.

Практика холодной ковки
Начинается работа по созданию любых композиций этим методом с создания начального эскиза. На нем должно быть изображение изделия с указанием размеров. Это нужно для того, чтобы правильно подсчитать количество необходимого для работы материала. Для подбора оснастки это тоже важно.
Подбирается материал в виде полос, прутьев и трубок различного сечения.
Настраиваются приспособления. Делать это нужно как можно точнее. Испорченную деталь исправить чаще всего уже невозможно.
Заключительный этап — сварка всей конструкции из готовых деталей. Швы обрабатываются шлифмашинкой, стальной щеткой и шкуркой.
Отделка готовой конструкции. Изделие протирается от пыли и гари после сварки и шлифовки, грунтуется и покрывается качественной краской нужного цвета. Грунтовку можно использовать автомобильную.
Для работы и хранения инструментов и заготовок нужно обустроить особое помещение. Это потребует определенных материальных затрат. Но все затраты быстро окупаются красотой готовых изделий. Методом холодной ковки можно делать детали для ворот, лестниц и балконов. Ими оформляют оконные решетки, мангалы и садовые беседки.

Для сборки больших по размеру изделий (заборов, оград цветочных клумб и других объектов) требуется изготовить очень много одинаковых деталей. Для этих целей существуют небольшие по размерам, но очень полезные станки для изготовления изделий методом холодной ковки. Такое оборудование можно приобрести, можно сделать самостоятельно. Если приходится выполнять большой объем работы, станок можно оснастить электрическим приводом.

Станки бывают разные, в том числе и специализированные. Они предназначены:

Для резки металла.
Для гибки разного диаметра труб.
Для скручивания вокруг продольной оси нескольких прутов или полос.
Для изготовления большого количества колец различного диаметра.
Для изготовления зажимных хомутов.
Ручные, механические или электрические прессы.

Холодная ковка — очень полезное и интересное хобби, способное приносить дополнительные доходы. Интерьер дачного дома и его участок приобретают неповторимые черты, являющиеся отражением фантазии хозяина, который своими руками сотворил это металлическое чудо. А сотворить его можно в собственном гараже или в любом сарае.